cf泡泡窗口化_cf泡泡窗口化 8.0完美版怎么用

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cf泡泡窗口化的问题，于是小编就整理了2个相关介绍cf泡泡窗口化的解答，让我们一起看看吧。

acf气泡形成原理？

是由于加热液体便使其膨胀 排出一部分 待冷却后 ，液体体积变小 ，而容器已封闭 ，则此时容器内壁的压力将变小 。原来充斥在液体中德气体便会释放出开， 充添容器内 ，以维持容器内外壁的压力平衡， 由于气体较液体轻， 因此气泡向高处移动并聚集 形成气泡。

气泡不是真空的 ，有空气。

压合产生气泡的原因？

1）因ITO与FPC。空隙级高度不同造成ACF胶材无法全面填满所有空隙。《C胶材》

（2）ACF胶材受设备拉力影响或者Teflon，Silicone rubber等材质的不同也会因 “排胶不良”造成气泡 《B胶材 D胶材 》

（3）不适当的ACF PRE-BONDING 和MAIN-BONDING 的温度，压力条件因素造成气泡《A胶材 B胶材》

（4）BONDING HEAD 头水平不均 <D胶材>

下面我们来总结一下造成绑定位气泡的主要原因

(1) 首先确认用什么热压机？恒温还是脉冲的？

（2）检查 热压机的 温度，时间 参数设置，

（3）检查压力设定，; P/ \* K% b( J8 {1 o/ c$ r P

（4）检查温度加热曲线，

（5）检查硅胶片，

（6）检查ACF （是否过期，受潮，溢胶、沾灰尘污染，ACF技术指标 ）,

（7）检查刀头与屏体之间在压合是是否留足有效间隙？

（8）测试微调 压着平台平坦度。

（9）检查压缩动力空气是否有水，

（10）检查压着平台和压头加压气缸机构是否有螺丝松动。. _. y$ c) ）

(11) 检查sensor屏体AG bar 表明是否有比较明显的丝印网格印和表明干燥脱落等。

结论：气泡反生的原因有很多，且形态也不同，至今无法有效的解决，一般可有限的改善方法；

（1）调整ACF 压合的温度 时间 压力

（2）调整热压头平整度

（3）选择好的TEFLON SILICONE RUBBER 等材质。

层压机压合出现气泡的问题分析只要有下面几种情况：

A、真空泵故障或抽真空阶段停电电导致的大面积气泡，这种类型的气泡需要联系设备维修和公司对外电力信息的畅通。

B、异物导致的气泡，一般情况下湿度达到一定数值的异物会导致气泡，这需要前道工序的掌控。

C、温度过高导致的EVA未溶导致的气泡，这种类型的气泡可以在保证胶粘度的情况采取降温措施（其实如果抛开胶粘度不论，所有的气泡基本上都可以通过降温解决，除大面积气泡外），另外加大压力、增快充气速度等也是解决气泡的好方法。

D、液体导致的气泡，目前我们常见接触的这类气泡多是由于助焊剂、酒精导致。

E、另外重复层压（多是返工所为，且多在互联条、汇流条附近）也会使得组件产生气泡（EVA发生复杂的物理、化学反应产生新的气体）。

到此，以上就是小编对于cf泡泡窗口化的问题就介绍到这了，希望介绍关于cf泡泡窗口化的2点解答对大家有用。